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胶印 (offset lithography) 晒版常见问题与解决方法(上)

  晒版(printing down)是制版(paltemaking)工序的最后一道工序,通过晒版(printing down)工序图文会复制在金属版上,制成供印刷(printing)、打样(proofing)使用的印版(printing plate)。
  网点在晒版(printing down)过程中的变化规律
  胶印 (offset lithography) 晒版(printing down)的目的是将软片上的图文准确地传递到印版(printing plate)上面,由于曝光时间的长短、显影液配比、显影液浓度、显影时间的不同,晒出来的图文、网点的深浅和层次变化较大,尤其是在网点的亮调和暗调这两个域更为明显。
  在显影液配比、温度、显影时间、晒版(printing down)光源强度、洒距、温湿度这些因素不变的情况下,假若延长曝光时间,那么网点可以缩小,整个图文就会浅些,如果在一般情况下适当减少曝光时间,那么网点就会变大,整个图文会偏深。
  因此,曝光时间的延长,要特别照顾到亮调区域的小网点即一成以下的网点会丢失的问题。
  而曝光时间减少,应防止图纹深处的网点,即八成以上的网点糊版(filling in)问题。
  抓好晒版(printing down)质量,必须弄清楚电分、照相、拼版(make-up)修整出来的网点在制版(paltemaking)、印刷(printing)中的要求、作用和网点质量标准。
  1.网点的作用:
  1)分解组合色彩;
  2)感脂单位,胶印 (offset lithography) 印版(printing plate)上的网点亲油性能;
  3)印刷(printing)画面亮度饱和度;
  4)墨量多少、大小的调节。
  2.网点质量标准:
  1)印刷(printing)网点密度(黑度2.30-3.0之间)达到此密度晒版(printing down)才能保障质量。
  2)网点光洁洁实。
  3)网点角度准确,网点形状正。
  4)根据不同原稿(original)、纸张、印刷(printing)机械(printing machinery) 能力,远近观察情况来选择网线数的多少,近距离观察,网线越细越好。
  5)网点虚晕度等。总而言之,网点密度和色彩、网点的形成演变,转移应以数据标准来控制。网点要求层次阶调齐全,色平衡、清晰度佳、无灰雾,密度网点反差与数据相符。网点的点型、规格、尺寸、角度准确。版面整洁干净。网点黑、实、光洁、平服,规格准确。
  晒版(printing down)过程要求:一般情况下要求2%-97%的网点呈现出来,2%、5%、8%的细小网点不丢失、中间调50%不突变扩大并级,暗调部分95%-98%不糊版(filling in),也就是PS版2%、50%、98%三点的网点还原。平凹版(deep-etch plate)(intaglio) (PVA版)3%、90%二点还原,50%网点扩大5%左右。
  晒版(printing down)时遇到以下几类情况的处理方法
  1.在晒版(printing down)时遇到图文上的软版网点黑度差,要达到印版(printing plate)图文加深,应采取减少曝光时间的办法来达到图文晒深的目的。
  2.遇到印版(printing plate)要晒浅采用增加曝光时间来达到图文晒浅的目的。
  3.遇到印版(printing plate)要晒硬一些,可采用提高感光胶膜的厚度和增加曝光时间,使制成的印版(printing plate)图文硬一些,这主要是晒平凹版(deep-etch plate)(intaglio) (PVA版)主要是在聚乙烯醇感光胶涂布的时候增加厚度。(未完待续)
来源:《中国包装报》 作者:佚名 时间:2008-05-11 Tag: 点击: